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脫硝工藝概述： 脫硝技術(shù)即選擇性非催化還原技術(shù)，是一種不用催化劑，在850～1100℃的溫度范圍內(nèi)，將含氨基的還原劑（如氨水，尿素溶液等）噴入爐內(nèi)，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮?dú)夂退那鍧嵜撓跫夹g(shù)。

技術(shù)特點(diǎn) 系統(tǒng)簡單不需要改變現(xiàn)有鍋爐的設(shè)備設(shè)置，而只需在現(xiàn)有鍋爐的基礎(chǔ)上增加氨或尿素儲槽、氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單 系統(tǒng)投資小由于系統(tǒng)簡單以及運(yùn)行中不需要使用催化劑，所以造價和運(yùn)行成本比較低，有較大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢 阻力小不需要對鍋爐排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造,所以對鍋爐的正常運(yùn)行影響較小 系統(tǒng)占地面積小只需要較小的氨或尿素儲槽和輸送系統(tǒng)，可放置鍋爐附近的空曠位置，不占用鍋爐房內(nèi)緊湊的空間 系統(tǒng)可優(yōu)化通過有效的霧化控制模式、更精確的NOX的測量技術(shù)，可以更好控制還原劑的噴入量和混合程度，使其可獲得更高更穩(wěn)定的脫硝效率 可兼容可以與低氮燃燒技術(shù)聯(lián)合使用，實(shí)現(xiàn)更高的脫硝效率，滿足更加嚴(yán)格的治理要求 周期短SNCR建設(shè)周期短，基建投資少。

主要參數(shù)： 反應(yīng)溫度：850-1100℃ 脫硝效率：大型機(jī)組25%~40%，小型機(jī)組配合低氮燃燒技術(shù)可達(dá)70% NH3 逃逸：≤8mg/m3適用范圍： 燃煤鍋爐 水泥窯爐等工藝流程： 當(dāng)還原劑為尿素時，尿素顆粒被溶解成40%的尿素溶液后輸送到儲存罐里，通過輸送系統(tǒng)和稀釋混合系統(tǒng)混合成10%左右濃度的尿素溶液，經(jīng)計(jì)量分配裝置，尿素溶液被噴射系統(tǒng)噴入鍋爐內(nèi)850～1100℃溫度區(qū)域進(jìn)行脫氮反應(yīng)。 

采用尿素為還原劑反應(yīng)式：NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O還原劑為尿素 當(dāng)還原劑為氨水時，氨水溶液由罐車提供到現(xiàn)場，經(jīng)氨水卸氨系統(tǒng)輸送到氨水儲存罐里，通過氨水輸送系統(tǒng)和稀釋混合系統(tǒng)混合成10%左右濃度的氨水溶液，經(jīng)計(jì)量裝置、氨水溶液經(jīng)霧化噴射系統(tǒng)被壓縮空氣霧化進(jìn)入水泥爐窯850～1100℃溫度區(qū)域進(jìn)行脫氮反應(yīng). 采用尿素為還原劑反應(yīng)式：4NH3 + 4NO +O2 →4N2 + 6H2O。

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