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SCR脫硝技術(shù)以其脫除效率高,適應當前環(huán)保要求而得到電力行業(yè)高度重視和廣泛的應用。 在環(huán)保要求嚴格的發(fā)達國SCR脫硝技術(shù)已經(jīng)是應用最多、最成熟的技術(shù)之一。

根據(jù)發(fā)達國家的經(jīng)驗, SCR脫硝技術(shù)必然會成為我國火力電站燃煤鍋爐主要的脫硝技術(shù)并得到越來越廣泛的應用。　　

SCR裝置運行原理　　

氨氣作為脫硝劑被噴入高溫煙氣脫硝裝置中,在催化劑的作用下將煙氣中NOx 分解成為N2和H2O,其反應公式如下:　　

催化劑　　4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O　　

催化劑　　NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O

一般通過使用適當?shù)拇呋瘎?上述反應可以在200 ℃～450 ℃的溫度范圍內(nèi)有效進行, 在NH3 /NO = 1的情況下,可以達到80～90%的脫硝效率。　　

煙氣中的NOx 濃度通常是低的,但是煙氣的體積相對很大,因此用在SCR裝置的催化劑一定 是高性能。因此用在這種條件下的催化劑一定滿足燃煤鍋爐高可靠性運行的要求。　　

SCR脫硝系統(tǒng)一般組成　　

SCR系統(tǒng)一般由氨的儲存系統(tǒng)、氨與空氣混合系統(tǒng)、氨氣噴入系統(tǒng)、反應器系統(tǒng)、省煤器旁路、SCR旁路、檢測控制系統(tǒng)等組成。　　

液氨從液氨槽車由卸料壓縮機送人液氨儲槽,再經(jīng)過蒸發(fā)槽蒸發(fā)為氨氣后通過氨緩沖槽和　　

輸送管道進人鍋爐區(qū),通過與空氣均勻混合后由分布導閥進入SCR反應器內(nèi)部反應, SCR反應器設置于空氣預熱器前,氨氣在SCR 反應器的上方,通過一種特殊的噴霧裝置和煙氣均勻分布混合,混合后煙氣通過反應器內(nèi)催化劑層進行還原反應。　　

SCR系統(tǒng)設計技術(shù)參數(shù)主要有反應器入口NOx 濃度、反應溫度、反應器內(nèi)空間速度或還原劑的停留時間、NH3 /NOx 摩爾比、NH3 的逃逸量、SCR系統(tǒng)的脫硝效率等。